日蝕獨家首創的10ppm石英晶體EB1216JA10-24.576M TR,適合6GWIFI產品，作為行業的領先者日蝕公司，憑借著自身的才智與努力，實現自我價值的同時也贏得無數好評與支持，隨著自身的實力爆發式增長，針對性目前的物聯網市場開發適合優良產品，編碼EB1216JA10-24.576M TR，型號EB1216，頻率為24.576MHz，頻率容差 ±15ppm，SMD晶體，負載電容10pF，腳位4-SMD，汽車級石英晶體諧振器1.2毫米x1.6mm毫米x0.4mm毫米4焊盤陶瓷表面貼裝(SMD).

高頻基本音晶體需求量很大，尤其是物聯網行業的無線應用。我們越來越經常地發現設備通過無線電相互通信和交換數據，例如通過藍牙、ZigBee或ISM。所有這些無線電標準都使用三位數兆赫或千兆赫范圍內的頻帶。為了產生這些射頻頻率，這些器件需要非常精確的參考晶體，其頻率范圍約為20至52兆赫。

無線行業的要求:超薄和高精度

具有如此高諧振頻率的石英晶體必須是超薄的。石英越厚，其頻率越低，越不適合無線應用。

生產足夠薄的石英盤需要一系列的生產步驟。原始晶體塊逐漸被分成更小的單元。最小的單元最終是“坯料”，它被鋸、磨、蝕刻和拋光以產生正確的厚度和特別光滑的表面。例如，為了生產諧振頻率為40兆赫的石英坯件，石英盤的厚度必須僅為41.5微米。

由于其額定頻率為40兆赫，這種石英盤已經非常適合無線應用；但事情沒那么簡單。除了相當高的標稱頻率之外，還需要ppm范圍內的最小誤差容差(ppm=百萬分之一)。這種高精度是必要的，因為各個通道的無線電頻率彼此非常接近，尤其是在高頻范圍內。如果要避免不同無線電頻率的重疊，必須確保基本參考頻率的最低頻率容差。

這對晶體生產提出了挑戰，這可以用40兆赫貼片石英晶振的例子來說明。如上所述，石英盤理想地具有正好41.5微米的標稱厚度。由于目標誤差容差僅為+/-10ppm，實際值可能與理想值相差最大+/- 0.415納米。這不到百萬分之一毫米。

這種亞納米范圍的精度不能僅通過機械生產步驟來實現。石英制造商對這個問題的反應是，根據生產設備的特性，從一開始就將他們的晶體生產得過厚或過薄。然后對晶體進行微調，以實現所需的標稱頻率。日蝕獨家首創的10ppm石英晶體EB1216JA10-24.576M TR,適合6GWIFI產品.

石英生產中的最后加工步驟之一是在石英盤的兩面上施加電極。該電極對于電激勵坯件的振蕩是必要的。同時，這個電極也是下面兩個微調石英過程的起點。

1)后蒸發/濺射:

為了能夠使用后蒸發工藝(也稱為“濺射”)，石英盤被制造得稍微太薄，以至于即使在施加電極之后，諧振頻率也不會太高。為了糾正這一點，石英電極上蒸發了銀。通過這種方式，應用了超薄銀層，這增加了石英晶振的質量并降低了其頻率。在此過程中，石英盤的頻率被連續測量。如果達到所需的標稱頻率，后蒸發立即停止。

2)通過離子轟擊進行調整

制造的石英盤稍微太厚的先決條件意味著即使在施加了電極之后，諧振頻率仍然稍微太低。在這種情況下，通過用足夠高能量的離子進行目標轟擊來減少電極的質量。通過減少質量，頻率不斷增加。與濺射一樣，在整個過程中監控頻率。一旦達到期望的標稱頻率，該過程就結束。

適合所有無線應用的Ecliptek晶體

由于這兩個微調過程，超薄和高精度晶體可以制造各種各樣的無線應用。這些晶體的工作頻率范圍為16至52兆赫，容錯能力僅為+/-10ppm，頻率穩定性特別高，專門設計用于無線設備。